銅101
Copper 101 は 99.9% の銅を含む純銅で、青銅や真鍮の製造に一般的に使用されます。
ブロンズ
青銅は錫、銅、リンの合金で、優れた硬度と強度を備えており、ベアリングやギアの製造に使用できます。
イエローメタル
真鍮は亜鉛と銅の合金で、加工性と硬度に優れています。 密閉型バルブ、ギア、ベアリング、ロックなどの低摩擦部品や複雑な部品の加工に適しており、一部の屋外部品の製造にも使用できます。
銅部品のCNC加工の長所と短所
メリット
加工性、延性、衝撃強度に優れ、熱間・冷間加工での成形性も良好です。 さらに、CNC 加工された銅部品は、さまざまな経済的で効率的な表面処理技術と互換性があります。
欠点がある
銅材をスポット溶接する場合、被覆金属アーク溶接法は使用できません。 さらに、銅のグレードが異なると耐食性も異なります。 したがって、一部の CNC 加工された銅部品は、活性物質を含む環境では腐食しやすいです。
銅のCNC加工の注意点
適切な銅を選択してください
銅は、用途の特性と費用対効果を考慮すると、非常に高価な材料の 1 つです。
送り速度の設定
送り速度は、切削工具がワークピースに接合する速度です。 したがって、銅部品の品質、耐用年数、表面仕上げに影響を与えるため、銅部品を加工する前に正しい送り速度を設定する必要があります。 さらに、銅は効率的な熱伝導率を持っており、供給速度が高いと時間の経過とともに工具の摩耗が増加する可能性があります。
製造可能な設計
銅を加工する前に、銅コンポーネントの機能を実現するために、設計要件と仕様を整理する必要があります。 部品の設定数の削減、サイズのチェック、小さな半径による深いキャビティの防止が含まれます。
適切なツール材料を選択する
多くの青銅板は、同じ強度のアルミニウムや鋼よりも柔らかく加工されています。 これにより、ブレードの形状が整い、工具が磨耗する可能性があります。 したがって、適切な工具材料を選択することが非常に重要です。 ハイスは銅のCNC加工に適した工具素材です。
後処理オプション
一般に、銅は熱伝導性と電気伝導性の両方を目的として使用されます。 このように、他の金属加工品に用いられる表面仕上げは、これらの特性を抑制してしまうため、不向きな表面仕上げが多い。 銅の表面処理を以下に示します。
電解研磨
銅を電解研磨すると、非常に滑らかで光沢のある表面が得られます。 このプロセスでは通常、{{0}}.0001 インチ (0.0.00254 mm) から 0.0025 インチ (0.0635 mm) の間の小さな材料層が除去されます。水面。 電解研磨により耐食性はさらに向上しますが、導電性には影響しません。
電気めっき
銅の金属メッキは、電気伝導性と熱伝導性を維持しながら、外面の酸化を防ぐのに役立ちます。 特に貴金属めっき（銀めっき、金めっきなど）は接触抵抗が低く、優れた導電性と溶接性を維持できます。
